कृत्रिम चमड़े की उत्पादन प्रक्रिया

कृत्रिम चमड़े की उत्पादन प्रक्रिया
चमड़े का सामान जो आप वर्तमान में उपयोग कर रहे हैं
बहुत संभावना है
वीडियो में इसे इसी चिपचिपे तरल पदार्थ से बनाया गया है
कृत्रिम चमड़े का सूत्र
सबसे पहले, एक पेट्रोलियम प्लास्टिसाइज़र को मिक्सिंग बाल्टी में डाला जाता है
एक यूवी स्टेबलाइजर जोड़ें
धूप से बचाव के लिए
और फिर चमड़े के लिए कुछ अग्नि सुरक्षा करने के लिए ज्वाला मंदक जोड़ें
अंत में, कृत्रिम चमड़े का मुख्य घटक एथिलीन-आधारित पाउडर में मिलाया जाता है
जब तक मिश्रण बैटर जैसी स्थिरता तक न पहुंच जाए
इसके बाद कार्यकर्ता अलग-अलग डाई को दूसरी बाल्टी में डालता है
कृत्रिम चमड़े का रंग इन रंगों के रंग पर निर्भर करता है
उसके बाद, पिछला विनाइल मिश्रण जोड़ा गया
इसे दाग में डालें
मिश्रण को प्रवाहित बनाए रखने के लिए मिक्सर को हिलाते रहना चाहिए
उसी समय चमड़े जैसा कागज का एक रोल धीरे-धीरे डाई में प्रवेश कर रहा है
इस बिंदु पर, रंगीन विनाइल तरल रंगाई मशीन के प्लास्टिक मुंह तक पहुंच गया है
मिक्सर तरल को लगातार हिलाता रहेगा ताकि नीचे का ड्रम तरल को कागज पर लगा सके
फिर ये विनाइल-लेपित कागज ओवन के माध्यम से जाएंगे, और जब वे बाहर आएंगे, तो कागज और विनाइल दोनों बदल जाएंगे
विनाइल की पहली परत एक पतली परत होती है जिसका उपयोग सतह की बनावट बनाने के लिए किया जाता है
अब श्रमिक चमड़े के लिए विनाइल घोल की दूसरी परत मिलाना शुरू करते हैं
विनाइल के इस बैच में गाढ़ापन होगा
गाढ़ापन चमड़े को इस परत के लिए काले दाग के साथ-साथ त्वचीय लोच भी देता है
मिश्रण पूरा होने के बाद, कार्यकर्ता को केवल मिश्रण को डाई के फीड होल में डालना होगा, और डाई इसे पहली परत के शीर्ष पर लगाएगी
अब विनाइल की दोहरी परत दूसरे ओवन में गर्मी से गुजरेगी जो गाढ़ेपन को सक्रिय करेगी जिससे दूसरी परत का विस्तार होगा
अंतर्निहित कागज़ को अब एक मशीन द्वारा हटाया जा सकता है
क्योंकि अब विनाइल सख्त हो गया है
मुझे अब कागज की जरूरत नहीं है
फ़ैक्टरियाँ कभी-कभी ग्राहकों की आवश्यकताओं का जवाब देती हैं
चमड़े पर डिज़ाइन और पैटर्न प्रिंट करें
इसे और अधिक रंगीन दिखाएँ
फिर श्रमिक सामग्री के स्थायित्व को बढ़ाने के लिए एक विशेष घोल मिलाते हैं
मिलाने के बाद
यह थाइरिस्टर इसे सिंथेटिक चमड़े पर लगाएगा
इस समय इनका उत्पादन लगभग ख़त्म हो चुका है
लेकिन चमड़ा उत्पादन के लिए तैयार नहीं है, उन्हें अभी भी कई परीक्षणों से गुजरना होगा
मशीन चमड़े को तीन लाख बार रगड़ती है यह देखने के लिए कि वह कितना घिसता है
और फिर एक स्ट्रेच टेस्ट होता है
वज़न को सिंथेटिक चमड़े की एक पट्टी से जोड़ें
वजन कपड़े की लंबाई से दोगुना हो जाएगा
यदि कोई आँसू नहीं हैं, तो इसका मतलब है कि कपड़े में बहुत अधिक लोच है
आखिरी काम अग्निपरीक्षा है
यदि चमड़ा जलने के 2 सेकंड के भीतर प्राकृतिक रूप से बुझ जाता है
इससे साबित होता है कि पहले लगाए गए ज्वाला मंदक ने अपना काम किया
परीक्षणों की उपरोक्त श्रृंखला को पारित करने के बाद, चमड़े से विभिन्न चमड़े के उत्पाद बनाने के लिए बाजार में प्रवेश किया जा सकता है