पीवीसी चमड़ा (पॉलीविनाइल क्लोराइड कृत्रिम चमड़ा) एक चमड़े जैसा पदार्थ है जो पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) रेज़िन से बनाया जाता है, जिसमें प्लास्टिसाइज़र और स्टेबलाइज़र जैसे कार्यात्मक योजक, कोटिंग, कैलेंडरिंग या लेमिनेशन के माध्यम से मिलाए जाते हैं। इसकी परिभाषा, विषाक्तता और उत्पादन प्रक्रिया का विस्तृत विश्लेषण निम्नलिखित है:
I. पीवीसी चमड़े की परिभाषा और संरचना
1. मूल रचना
आधार परत: आमतौर पर बुना हुआ या बुना हुआ कपड़ा, जो यांत्रिक समर्थन प्रदान करता है।
मध्यवर्ती परत: एक फोमयुक्त पीवीसी परत जिसमें प्लास्टिसाइज़र और फोमिंग एजेंट होते हैं, जो लोच और कोमलता प्रदान करते हैं।
सतह परत: एक पीवीसी रेज़िन कोटिंग, जिसे चमड़े जैसी बनावट बनाने के लिए उभारा जा सकता है और इसमें घर्षण-प्रतिरोधी और गंदगी-रोधी उपचार भी हो सकते हैं।
कुछ उत्पादों में बेहतर प्रदर्शन के लिए पॉलीयूरेथेन (पीयू) चिपकने वाली परत या पारदर्शी घिसाव प्रतिरोधी टॉपकोट भी शामिल होता है।
2. मुख्य विशेषताएँ
भौतिक गुण: हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध (30,000 से 100,000 गुना तक लचीलापन), और ज्वाला मंदता (बी1 ग्रेड)।
कार्यात्मक सीमाएं: खराब श्वसन क्षमता (पीयू चमड़े से कम), कम तापमान पर सख्त होने की संभावना, तथा लंबे समय तक उपयोग से प्लास्टिसाइजर का रिसाव होने की संभावना।
2. पीवीसी चमड़े की विषाक्तता विवाद और सुरक्षा मानक
विषाक्तता के संभावित स्रोत
1. हानिकारक योजक
प्लास्टिसाइज़र (प्लास्टिसाइज़र): पारंपरिक फ़थलेट्स (जैसे डीओपी) लीक हो सकते हैं और अंतःस्रावी तंत्र में हस्तक्षेप कर सकते हैं, खासकर जब तेल या उच्च तापमान वाले वातावरण के संपर्क में आते हैं।
भारी धातु स्टेबलाइजर: सीसा और कैडमियम युक्त स्टेबलाइजर मानव शरीर में स्थानांतरित हो सकते हैं, और लंबे समय तक संचय से गुर्दे और तंत्रिका तंत्र को नुकसान हो सकता है।
विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम): उत्पादन में अवशिष्ट वीसीएम एक मजबूत कैंसरजन है।
2. पर्यावरण और अपशिष्ट जोखिम
भस्मीकरण के दौरान डाइऑक्सिन और अन्य अत्यधिक विषैले पदार्थ निकलते हैं; भारी धातुएं लैंडफिल के बाद मिट्टी और जल स्रोतों में रिस जाती हैं।
पुनर्चक्रण कठिन है, और उनमें से अधिकांश स्थायी प्रदूषक बन जाते हैं।
सुरक्षा मानक और सुरक्षात्मक उपाय
चीन का अनिवार्य मानक GB 21550-2008 खतरनाक पदार्थों की सामग्री को सख्ती से सीमित करता है:
विनाइल क्लोराइड मोनोमर: ≤5 मिलीग्राम/किग्रा
घुलनशील सीसा: ≤90 मिलीग्राम/किग्रा | घुलनशील कैडमियम: ≤75 मिलीग्राम/किग्रा
अन्य वाष्पशील: ≤20 ग्राम/वर्ग मीटर
इस मानक को पूरा करने वाले पीवीसी चमड़े (जैसे सीसा और कैडमियम-मुक्त फ़ॉर्मूले, या डीओपी के बजाय एपोक्सीडाइज़्ड सोयाबीन तेल का उपयोग) में विषाक्तता का जोखिम कम होता है। हालाँकि, इसका पर्यावरणीय प्रदर्शन अभी भी पीयू चमड़ा और टीपीयू जैसी वैकल्पिक सामग्रियों से कमतर है।
खरीद संबंधी अनुशंसा: पर्यावरण प्रमाणन (जैसे फ्लोरस्कोर और ग्रीनगार्ड) देखें और उच्च तापमान (> 60 डिग्री सेल्सियस) पर उपयोग करने तथा तैलीय खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने से बचें।
III. पीवीसी चमड़ा उत्पादन प्रक्रिया
मुख्य प्रक्रिया
1. कच्चे माल की तैयारी
सतह परत घोल: पीवीसी राल + प्लास्टिसाइज़र (जैसे डीओपी) + स्टेबलाइज़र (सीसा रहित फॉर्मूलेशन) + रंग।
फोमिंग परत घोल: एक उड़ाने एजेंट (जैसे कि एज़ोडीकार्बोनामाइड) और एक संशोधित भराव (जैसे कि मौसम प्रतिरोध में सुधार करने के लिए एटापुलगाइट) जोड़ें।
2. मोल्डिंग प्रक्रिया
कोटिंग विधि (मुख्यधारा प्रक्रिया):
रिलीज पेपर को घोल की सतह परत से कोट करें (170-190 डिग्री सेल्सियस पर सुखाएं) → घोल की झागदार परत लगाएं → बेस फैब्रिक के साथ लैमिनेट करें (पॉलीयूरेथेन बॉन्डिंग) → रिलीज पेपर को छीलें → रोलर के साथ सतह उपचार एजेंट लगाएं।
कैलेंडरिंग विधि:
रेज़िन मिश्रण को स्क्रू के माध्यम से बाहर निकाला जाता है (125-175°C) → कैलेंडर पर शीट किया जाता है (रोलर तापमान 165-180°C) → बेस फैब्रिक के साथ गर्म दबाव डाला जाता है।
फोमिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग:
फोमिंग भट्ठी सूक्ष्म छिद्रयुक्त संरचना बनाने के लिए 15-25 मीटर/मिनट की गति से चरणबद्ध तापमान नियंत्रण (110-195 डिग्री सेल्सियस) का उपयोग करती है।
एम्बॉसिंग (दो तरफा एम्बॉसिंग) और सतह यूवी उपचार स्पर्शनीय अनुभव और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।
पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया नवाचार
वैकल्पिक सामग्री: एपोक्सीडाइज्ड सोयाबीन तेल और पॉलिएस्टर प्लास्टिसाइजर का उपयोग थैलेट्स के स्थान पर किया जाता है।
ऊर्जा-बचत परिवर्तन: दो तरफा एक बार लेमिनेशन तकनीक ऊर्जा खपत को 30% तक कम कर देती है; जल-आधारित उपचार एजेंट विलायक-आधारित कोटिंग्स का स्थान लेते हैं।
- कार्यात्मक संशोधन: चांदी आयन (जीवाणुरोधी), संशोधित मिट्टी (शक्ति और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार) जोड़ें।
IV. सारांश: अनुप्रयोग और रुझान
अनुप्रयोग क्षेत्र: ऑटोमोटिव अंदरूनी भाग (सीटें), फर्नीचर कवरिंग, जूते (खेल के ऊपरी भाग), बैग, आदि।
उद्योग के रुझान:
प्रतिबंधित पर्यावरण संरक्षण नीतियों (जैसे यूरोपीय संघ पीवीसी प्रतिबंध) के कारण, टीपीयू/माइक्रोफाइबर चमड़ा धीरे-धीरे मध्य से उच्च अंत बाजार की जगह ले रहा है।
पीवीसी फ्लोर लेदर जैसे उत्पादों के पर्यावरण संरक्षण उन्नयन को बढ़ावा देने के लिए चीन में "ग्रीन डिज़ाइन उत्पाद मूल्यांकन के लिए तकनीकी विनिर्देश" (टी/जीएमपीए 14-2023) लागू किया गया है।
मुख्य निष्कर्ष: पीवीसी चमड़े का उपयोग सुरक्षा मानकों के अनुपालन में सुरक्षित रूप से किया जा सकता है, लेकिन उत्पादन/अपशिष्ट लिंक में प्रदूषण का जोखिम अभी भी बना हुआ है। भारी धातुओं और फ़्थैलेट्स से मुक्त पर्यावरण-प्रमाणित उत्पादों को प्राथमिकता दी जाती है, और उद्योग के पीयू/जैव-आधारित सामग्रियों में परिवर्तन पर ध्यान दिया जाता है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-29-2025
